海宁开发区（尖山）化工新材料园区推动园区转型和绿色发展

浙江省生态环境科学设计研究院（浙江省清洁生产中心）清洁生产业务负责人蒋晓冬介绍，清洁生产审核是一种评估企业清洁生产水平的审核机制，通过对企业生产和服务过程中的投入产出进行系统分析，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出并实施技术、经济、环境可行的清洁生产方案，从而促使企业改进生产方式，提高资源、能源利用效率和环境保护水平。

为有效解决海宁经济开发区（尖山）化工新材料园区原来清洁生产单个企业审核模式覆盖面小、工作效率偏低、效果不明显等问题，试点工作把审核程序创新和成果创新作为重要内容，边试点边提升，边试点边总结。

据悉，园区内重点企业的清洁生产审核成果创新为本次试点工作的重点。在园区整体审核的基础上，优化审核程序，且更加注重企业现场改进状况。

“通过开展整体审核试点工作，我们掌握了园区重点企业生产经营现状，对产业实施了更加精准的分类。”蒋晓冬表示，海宁恒逸新材料有限公司、万凯新材料股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司等重点规模企业，属于传统产业，侧重对其进行提升改造，形成产业供给和需求的良性循环。

对于浙江英德赛半导体材料股份有限公司、浙江陶特半导体材料有限公司等公司将其归类为战略性新兴产业，注重扩容提质，在技术路线优化、前瞻技术融合以及应用场景建设方面不断取得新突破。

海宁恒逸新材料有限公司在试点工作技术团队多方协调下，拟定联合万凯新材料股份有限公司共同引进聚酯废水清洁化（乙醛、乙二醇回收）技术，对现有聚酯装置的工艺废水配套建设预处理装置，回收利用聚酯装置排放的工艺废水，并从中提纯精制废水中的乙醛和乙二醇。

通过这项技术，可获得纯度96%以上的乙醛产品供下游化工企业使用，还可将馏出水中分解出来的乙二醇送回聚酯装置回用，降低聚酯生产成本，从根本上减少有机物排放，减轻了有毒、有害废水、废气对环境的污染。技改完成后，预计可实现工业乙醛年产量7371吨、乙二醇年产量3402吨，创造直接经济效益达4206万元。

“你看，这个平台可以对园区内的环境质量进行实时监测和评估，及时发现和解决环境问题，还可以通过智能照明系统和节能设备，对园区内的能耗进行管理和控制。”海宁经济开发区（尖山）化工新材料园区经济发展与生态环境办公室副主任张威指着智慧园区综合管理平台介绍道。

据了解，目前园区建有安全应急的数字化管理平台、事故废水多级防控系统的数字化智能化管理平台、环保在线监管控制平台等。“如何对不同专项数字化智能化管理平台进行有效整合，减少建设和运行成本，是我们在进行园区建设时考虑的问题。”张威介绍。

于是，智慧园区建设应运而生。“智慧化管理平台的设计和建设是实行智慧化园区的重要环节，也是园区清洁生产水平和智慧化水平高低的关键所在。”蒋晓冬说，这个平台可以实现对园区内各种数据的采集、存储和管理。

具体来说，平台通过大数据分析和云计算技术，为园区管理方提供决策支持和业务优化，有效减少和避免安全、污染事故的发生。此外，通过智能化的管理和优化调度，提高园区清洁生产水平、安全性、高效性和绿色低碳可持续发展能力。

平台不仅帮助园区管理方监控和分析运营情况，提升管理决策的科学性和准确性，也给入驻园区的企业提供便利。比如，平台面向入驻企业提供基本的房屋租赁服务及各类增值服务。其中增值服务可以为中小企业提供智慧会议服务及各类资源的租赁服务，用户通过租赁这些资源能灵活动态满足自身发展需求，最大程度节省成本。