兰溪开发区：向“光”而行 大踏步迈向全球最优秀的光伏网版制造商

近日，工信部发布2024年1至4月全国光伏制造行业运行情况：我国光伏产业总体保持高位运行。根据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算，全国晶硅光伏组件出口量达83.8吉瓦，同比增长20%，光伏产品出口总额达127亿美元，显示出我国光伏产品在全球市场上的强劲竞争力。

精密网版制造行业在整个光伏产业链中处于关键地位。得沃科技公司创立于2017年，主要从事光伏发电行业相关配套产业，拥有国内外先进高端设备及专业高净化车间，具有自主研发实力。

目前，企业生产的太阳能电池印刷网版在印刷精度上最细可实现10微米，处于行业领先地位。

“创新驱动让企业的产品品质和工艺得到提升和改善。”孙旭峰对于创新驱动给企业带来的变化深有感触。目前，依靠企业强大的研发团队，得沃科技公司各种设备基本都是自主研发，国产化率达到80%。与此同时，2项发明专利、22项实用新型专利，这是企业落地兰溪7年以来绽放的“科技之花”，也使得得沃科技的产品对比市面上同类产品有更大技术优势。

网版的质量关键在于精度，一微米的印刷误差，都会导致产品最终成败。“对于网版来说，精度的奥秘集中在中央的这块网布上。”孙旭峰说，得沃科技公司抓住网布研发这个“牛鼻子”，持续加大研发投入，创新研发出提高网版使用寿命的无网结网版制作方法，并获得发明专利授权，将网版使用寿命提高几十万次。

“目前，行业内太阳能电池印刷网版的平均使用寿命在20至30万次，而我们的产品使用寿命最高可达到100多万次，是行业内其他产品平均使用寿命的3至5倍。”孙旭峰直言，这项技术突破传统材料和核心工艺技术，进一步降低生产成本，使产品性能达到国际先进水平，对光伏新能源产业发展具有重要意义。

面对光伏行业快速迭代和市场需求不断提升，得沃科技公司始终保持敏锐的市场洞察力，不断加大研发投入，提升产品精度。

“无网结技术是网版生产制造工艺技术的革命性改变，颠覆数十年的网版印刷工艺。相比常规网版，在线条形貌提升、银浆单耗下降、图像设计优化等方面都具有明显优势……”顺着孙旭峰手指的方向，可以看到在一块四四方方的网版上，整齐排列着一根根栅线。目前，在光伏行业中，由于丝网印刷工艺技术成熟、工艺简单且精度容易控制，被广泛用于形成太阳能电池的正电极及太阳能电池制造工艺中，副栅线高宽比的优化显得尤为重要。

“硅片面积越大，产生的能量越多，这也意味着对栅线的精度要求很高。”孙旭峰介绍，减小线径来降低网结大小，提高印刷透墨性，在栅线区域无网结存在，从而达到避开网结的目的，让副栅线内只有垂直于副栅线的钢丝，这便是无网结网版的优势。依靠技术优势，去年，得沃科技公司实现年产值1.5亿元；今年，预计年产值将达到3亿元。

然而，随着市场发展变化，以及科技创新的“加速度”，客户对于产品线条的精细程度要求越来越高。“仅无网结这一项技艺，企业已投入大量资金用于研发。目前，得沃科技制造的网版所用的副栅线精度已达到10微米，而人的头发直径是40微米，仅头发直径的四分之一。”对于当前发展形势，孙旭峰直言不讳，光伏行业更新迭代很快，一旦某个技术跟不上就会被淘汰，因此，唯有跑在市场前头，才能掌控整个市场。

“致力成为全球最优秀的光伏网版制造商”是得沃科技公司长期的奋斗目标。企业将继续紧抓国家“双碳”战略契机，推动主导产业减碳升级，促进战略性新兴产业高质量发展。孙旭峰表示，企业将继续扩大产能，持续深耕光伏发电网版领域，为国家“双碳”战略目标添砖加瓦、贡献力量。